Hjem > Nyheter > Bransjenyheter

Har mykheten til aluminium noe å gjøre med hvor god den er?

2024-12-16

For de kundene som ikke vet så mye om egenskapene til aluminiumsmaterialer, er en vanlig forvirring: hvorfor viser aluminiumsmaterialer som ser ut til å være forskjellige på overflaten svært ulik ytelse i faktisk påføring og drift? Hvor kommer denne forskjellen fra? Er hardheten til aluminium, en fysisk egenskap, direkte knyttet til kvaliteten?


Hardheten til aluminium, som en av de viktige indikatorene på dets fysiske egenskaper, gjenspeiler til en viss grad seigheten og slitestyrken til aluminium. Imidlertid bestemmes det gode eller dårlige med aluminium ikke bare av enkeltfaktoren for hardhet. Sammensetningen av legeringen, produksjonsprosessen, varmebehandlingsmetoden og mange andre aspekter vil ha en dyp innvirkning på den endelige ytelsen til aluminium.


Derfor, i det følgende innholdet, vil vi avsløre disse sunn fornuftsproblemene som er nært knyttet til aluminiums hardhet én etter én, for å hjelpe deg bedre å forstå materialegenskapene til aluminium, slik at du kan ta mer informerte beslutninger når du kjøper og bruker aluminium.

Det første vi trenger å forstå er at hardheten til aluminiumslegering refererer til "Rockwell hardhet", og vanligvis bruker mest aluminium er grovt delt inn i tre typer.

1, rene aluminiumsprodukter, det vil si "1"-ord begynnelsen av aluminiumsprodukter, ofte brukt klasse 1060, hardheten er generelt mykere, lavere;

2, 6063 aluminiumslegering, dette er den mest brukte aluminiumslegeringen, vanligvis i kontakt med de fleste av aluminiumsprofilene er dette bilskiltproduktene, hardheten er generelt T5, det vil si 6063-T5, dens Rockwell-hardhet er omtrent 11 eller så . Denne typen aluminium er preget av moderat hardhet og god støping;

3, 6061 aluminiumslegering, det er også mer vanlig aluminiumslegering, inne i økt silisiuminnhold, så hardheten øker, etter aldringsbehandling, tilstanden til T6, det vil si 6061-T6, hardheten på omtrent Rockwell 15 grader eller så, generell bruk av sterk støtte, for eksempel stillaser av aluminiumslegering, CNC-maskinprodukter og så videre, mer egnet for skjærebehandling.


Når vi har en klar forståelse av hardheten til aluminium, la oss utforske faktorene som påvirker mykheten til aluminium ytterligere. Før det er det nødvendig å forstå de to grunnleggende klassifiseringene av aluminium: råaluminium og kokt aluminium.

1. Råaluminium: Dette refererer til aluminiuminnholdet på mindre enn 98% av aluminiumet, dens natur er sprø og hard, hovedsakelig for sandstøpeprosessen. Råaluminium utvinnes fra den naturlig raffinerte kjemiske aluminiumoksyden og er relativt lav i renhet. Dens tekstur ligner på råjern, og den kan bli ødelagt når den utsettes for en liten ytre kraft.


2. Kokt aluminium: Aluminium med et aluminiuminnhold på mer enn 98 % er mykt og lett å lage til et bredt utvalg av redskaper gjennom kalandrerings- eller rulleprosessen. De fleste av de lette og tynne aluminiumsproduktene vi ser i hverdagen er laget av kokt aluminium. I tillegg, ved å tilsette en liten mengde magnesium, mangan, kobber og andre metallelementer til rent aluminium for smelting, har det oppnådde aluminiumslegeringsmaterialet blitt betydelig forbedret når det gjelder korrosjonsbestandighet og hardhet.

www.zgmetalceiling.com
Det kan sees at mykheten og hardheten til aluminiumsmaterialer ikke eksisterer isolert, men er direkte relatert til typen urenheter de inneholder og renheten til selve aluminiumet. Spesielt har tilsetningen av aluminiumslegeringer beriket ytelsen og bruksområdet for aluminium i stor grad. Oppsummert kan vi konkludere med at mykheten til aluminium ikke er direkte relatert til kvaliteten, men avhenger av behovene til en bestemt applikasjon og måten materialet brukes på.

Derfor, når du velger riktig aluminium, sørg for å velge de vanlige kildeprodusentene, pålitelig og garantert kvalitet, som kan eliminere de påfølgende unødvendige problemene. Takk for din støtte til Zhengguang Aluminium.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept